Spécialiste en vérification périodique des presses plieuses et presses à injecter

Formation

Référence formation :
STD-SPCMAC1
Tarif :
INTER : Nous consulter
INTRA : Nous consulter
Durée : 21 heures sur 3 jours
Groupe : De 5 à 8 personnes
Fiche programme : Téléchargez le programme détaillé de formation
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Taux de Satisfaction

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Taux de Réussite

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La formation en détail

Objectifs

A l'issue de la formation, le stagiaire doit :
- connaître les exigences réglementaires propres au contrôle périodique des presses plieuses et machines à injecter,
- savoir faire un contrôle technique inhérent à son périmètre.

Type public

Techniciens de maintenance amenés à réaliser des vérifications périodiques de presses plieuses et presses à injecter.

Prérequis

Disposer d'une expérience dans la maintenance des presses

Contenu

PARTIE THEORIQUE EN SALLE
Durée 1 jour par groupe de 8.
  • Vérifications périodiques - Réglementation
- Décret 93-40
- Article R4323-23/24/25
- Arrêté du 05/03 et du 09/06/93
- Note DRT n° 9.  
  • Prévention des risques - moyens de protection
- Définition des risques
- La prévention intrinsèque
- La protection par éloignement
- La protection par obstacles (fixe, mobile)
- La protection par barrage immatériel
- Les commandes bi-manuelles
- Les dispositifs électro-sensibles ( tapis, bourrelet, scrutateur)
- Les calculs des distances de sécurité
- Les points de contrôles applicables à toute les machines visées  
  • Presses - Principes généraux
- Bâtis
- Parties constitutives d'une presse à col de cygne et d'une presse à arcade
- Modes de fonctionnement
- Alimentation et évacuation des pièces
- Outils
- Les modes de fonctionnement
- Les points de contrôles particulier   
  • Presses mécaniques - presses hydrauliques
- Pièces essentielles qui composent la presse
- Coulisseau
- Vilebrequin
- Bielle
- Cinématique d'une presse mécanique
- Force nominale - Surcharges
- Dispositif d'équilibrage
- Présentation d'un circuit hydraulique
- Presses plieuses
- Les points de contrôles particulier  
  • Embrayage rigide
- Principe de fonctionnement
- Principaux organes constitutifs
- Commande
- anti-répétition
- Frein
- Contrecoup
- Les points de contrôles particulier  
  • Embrayage à friction et à vis
- Principe de fonctionnement
- Embrayage
- Débrayage
- Freinage / défreinage
- Embrayage frein combiné
- Silencieux d'échappement
- Liaison pneumatique entre électrovanne et embrayage
- Instructions de montage
- Les points de contrôles particulier
  • machines à injecter
- Principes de fonctionnement
- Principaux risques
- Technologie des dispositifs de sécurité
- Les points de contrôles particulier de chaque type de machine  
  • Les presses à balles - les compacteurs à déchets
- Principes de fonctionnement
- Principaux risques
- Technologie des dispositifs de sécurité
- Les points de contrôles particulier de chaque type de machine.  
  • Procédures de contrôle
- Mission
- Procédures et instructions
- Rapport de vérification
 
PARTIE PRATIQUE SUR PRESSE
Durée : 0.5 jour par binôme de 2 stagiaires soit 2 Jours au total  
  • Mise en situation sur presses
- Rédaction d'un rapport de vérification

Pédagogie

Exposé, études de cas, applications pratiques

Méthode d'évaluation

A l'issue de la formation, un contrôle des connaissances théoriques et pratiques sera effectué, avec délivrance d'une attestation individuelle après validation par le formateur.

Prochaines sessions

Aucune session disponible.